Toyota Way e metodi della lean production

Durata complessiva

Tipologia: personalizzabile

Costo: 900€

Il corso è PERSONALIZZABILE all’interno della vostra azienda sia per quanto riguarda i moduli ed i contenuti proposti, sia per quanto riguarda le quotazioni personalizzabili e possono essere finanziati dai principali fondi paritetici interprofessionali per formazione finanziata.

  • Lean Thinking e principi del Toyota Way (4 ore)
  • Flusso continuo
  • Jidoka: interrompere il processo per ottenere una qualità intrinseca
  • Standardizzazione delle attività
  • Visual management
  • Genchi genbutsu: vedere di persona, comprendere a fondo, pensare e parlare basandosi su dati verificati personalmente
  • Prendere le decisioni lentamente e per consenso, valutare tutte le opzioni, applicare rapidamente le decisioni
  • Diventare una organizzazione che apprende, attraverso la riflessione incessante e il miglioramento continuo
  • Miglioramento continuo e strumenti per il problem solving (8 ore):
  • Miglioramento continuo
  • 7 strumenti della Qualità
  • 5 perché
  • Diagramma a spina di pesce e 5M
  • Il Metodi LEAN- (16 ore)
  • 5 s: Eliminazione disordine e sporcizia – Organizzazione delle postazioni di lavoro
  • FMEA: individuare le cause del modo di guasto, sia sul progetto che sul processo di realizzazione del servizio/prodotto (PFMEA- DFMEA), stabilendo le priorità d’intervento e verificando l’efficacia delle azioni correttive e preventive adottate – ESEMPIO PRATICO
  • CONTROL PLAN: Determinazione di un piano di controllo che descriva in modo accurato le azioni necessarie in ciascuna fase del processo, inclusi i requisiti di ricezione, in-process, out-out e periodici per assicurare che tutti gli output del processo siano conformi ai requisiti necessari per garantire la qualità del prodotto.

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In un mercato globalizzato, dove il consumatore diventa sempre più attento e consapevole delle scelte che adotta, la richiesta di qualità e sicurezza del prodotto è sempre più insistente e chi vuole rimanere sul mercato deve poterlo dimostrare  concretamente.

Questo si può  fare dandone evidenza con la certificazione!!!

Implementare e certificare in azienda un Sistema di Gestione organizzativo conforme ad una specifica norma (es. ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, SA 8000, BRC-IFS, …) significa: 

  • dotarsi di un insieme di regole che descrivono quello che l’azienda fa in riferimento allo specifico punto norma
  • dare evidenza della realizzazione delle attività e degli opportuni controlli attraverso adeguate registrazioni.

 

Ogni Sistema di Gestione ha una propria specifica finalità che dipende dalla norma a cui fa riferimento. Se si applicano più norme contemporaneamente si avrà un Sistema di Gestione Integrato, alcuni esempi:

  • Qualità: ISO 9001 – ISO 17025
  • Ambiente: ISO 14001
  • Sicurezza e Salute nei Luoghi di Lavoro: ISO 45001
  • Carpenteria strutturale: UNI EN 1090
  • Etica e Sociale: SA 8000
  • Sicurezza Alimentare: BRC/IFS
  • Responsabilità Amministrativa: D.lgs 231/01
  • Anticorruzione Anti-bribery: ISO 37001
  • Privacy – GDPR